德江皮帶機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-05-10 01:58:05
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猴車運(yùn)行速度達(dá)不到設(shè)定值怎么辦？1、 故障現(xiàn)象描述：速度運(yùn)行設(shè)定值為1.2米/秒，但啟動(dòng)運(yùn)行后速度值到0.8米/秒就再也不往上升了。2、 故障分析： 馬達(dá)的轉(zhuǎn)速是由液壓泵輸出流量來調(diào)節(jié)的，而液壓泵流量的大小是由液壓泵控制油口接收到的泵控油壓來控制，不管是哪部分出現(xiàn)問題，的體現(xiàn)是控制油口的泵控油壓不能上升才引起的速度不能上升。所以排查的重點(diǎn)都要放在能夠影響泵控油壓的地方。
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貴州猴車配件的主要優(yōu)越性能： 1.機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。比拉伸強(qiáng)度高于金屬，比壓縮強(qiáng)度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬。抗拉強(qiáng)度接近于屈服強(qiáng)度，比ABS高一倍多。對沖擊、應(yīng)力振動(dòng)的吸收能力強(qiáng)，沖擊強(qiáng)度比一般塑料高了許多，并優(yōu)于縮醛樹脂。 2.耐疲勞性能突出，制件經(jīng)多次反復(fù)屈折仍能保持原有機(jī)械強(qiáng)度。常見的自動(dòng)扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合經(jīng)常應(yīng)用PA。3.軟化點(diǎn)高，耐熱(如尼龍46等,高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長期使用。PA66經(jīng)過玻璃纖維增強(qiáng)以后,其熱變形溫度達(dá)到250度以上)。 4.表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨。作活動(dòng)機(jī)械構(gòu)件時(shí)有自潤滑性，噪聲低
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車安裝要求：一、安裝橫梁? 橫梁的安裝是猴車安裝中重要的環(huán)節(jié)，如果橫梁安裝不好會(huì)很大的增加調(diào)試的難度甚至影響到設(shè)備的安全運(yùn)行。所以請安裝時(shí)特別注意。全部橫梁標(biāo)高尺寸偏差不得大于?±?20mm，?水平度不得大于5:1000。?放腰線。? 腰線一般離巷道底板一米高左右。?腰線的坡度要與巷道坡度保證一至。? 腰線需礦方專業(yè)人員用經(jīng)緯儀或激光指向儀來放。? 腰線放好后，橫梁高度尺寸以腰線為基準(zhǔn)來確定，但此高度尺寸是橫梁垂直于腰線的距離，不是垂直于水平面的距離。梁窩掏好后，架上橫梁不能馬上灌漿。橫梁要保證其低面與腰線平行（可用角度尺來效準(zhǔn)），保證與中線垂直，保證梁水平（可用水平儀效準(zhǔn)）。?
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架空乘人裝置系統(tǒng)的維護(hù)和運(yùn)行管理必須以架空乘用車系統(tǒng)的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。架空客運(yùn)設(shè)備系統(tǒng)的頭、尾、中部（上下人員）應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行速度進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。平臺的長度和寬度必須滿足吊椅的儲(chǔ)存要求和人員的上下要求，以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。架空客運(yùn)設(shè)備在整個(gè)行程中必須配備緊急停車保護(hù)，確保保護(hù)裝置靈敏、安全、可靠。架空乘客設(shè)備必須配備鋼絲繩松動(dòng)斷開保護(hù)裝置。保護(hù)裝置應(yīng)能自動(dòng)檢測和防止鋼絲繩松動(dòng)或斷繩事故的發(fā)生。架空乘客設(shè)備應(yīng)及時(shí)鎖定，以確保設(shè)備的可靠性和安全性。
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隨著架空乘人裝置在煤礦中越來越廣的應(yīng)用，其安全運(yùn)行的狀態(tài)也得到越來越多煤礦用戶的關(guān)注。作為架空乘人裝置關(guān)鍵設(shè)備的牽引鋼絲繩，潮濕的巷道環(huán)境很容易引起鋼絲繩表面銹蝕，而設(shè)備長期運(yùn)行，很容易出現(xiàn)鋼絲繩因?yàn)檫^度疲勞而磨損、斷絲的現(xiàn)象，鋼絲繩斷絲達(dá)到相應(yīng)程度若沒有及時(shí)更換，將會(huì)造成架空乘人裝置設(shè)備損壞和人員傷害，架空乘人裝置鋼絲繩在線檢測系統(tǒng)的成功研發(fā)將徹底解決這個(gè)問題。架空乘人裝置鋼絲繩實(shí)時(shí)監(jiān)測保護(hù)裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測架空乘人裝置牽引鋼絲繩的運(yùn)行狀態(tài)，一方面從根本上因?yàn)殇摻z繩磨損斷絲引起的事故隱患，確保架空乘人裝置的安全運(yùn)行；另一方面科學(xué)延長鋼絲繩的使用壽命，節(jié)約換繩時(shí)間，降低用繩成本；提高鋼絲繩檢測的工作效率，降低鋼絲繩檢測的勞動(dòng)強(qiáng)度。